第一步：清水沖涮管道

        由于地泵管道常期固定在施工現(xiàn)場(chǎng)，管道內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)雜物，建議先泵送一遍清水沖涮管道內(nèi)的雜物，沖涮完管道后，管道內(nèi)盡可能不要留有多余的清水，以免稀釋潤(rùn)管溶液，達(dá)不到最佳的潤(rùn)管效果。

第二步：檢查管道是否完好

        清水沖涮完管道后盡可能人工檢查泵管連接處是否有漏水情況，如果有漏水情況，需要維修或者更換部件。如果漏水嚴(yán)重的話，在泵送混凝土?xí)r會(huì)漏漿造成堵管，希望能把堵管問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)

第三步：調(diào)配潤(rùn)管劑

        在混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)前十分鐘開(kāi)始調(diào)配潤(rùn)管劑溶液，可以直接在料斗中調(diào)配（如果料斗有漏水情況無(wú)法修復(fù)需準(zhǔn)備其它容器），根據(jù)泵管的長(zhǎng)度按照下表準(zhǔn)備清水和潤(rùn)管劑。準(zhǔn)備好清水后，撕開(kāi)包裝袋緩慢將潤(rùn)管劑粉末倒入水中，切記不能快速將潤(rùn)管劑粉末倒入水中，這樣會(huì)造成溶解不充分。在添加潤(rùn)管劑粉末的時(shí)候，同時(shí)用棍子進(jìn)行攪拌或者開(kāi)反泵，直至潤(rùn)管溶液形成粘稠狀態(tài)，當(dāng)潤(rùn)管劑溶液形成粘稠狀態(tài)時(shí)潤(rùn)管劑溶液已調(diào)配好。

第四步：泵送潤(rùn)管劑實(shí)現(xiàn)潤(rùn)管

        當(dāng)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，先開(kāi)正泵，泵送潤(rùn)管溶液，當(dāng)潤(rùn)管溶液快泵完時(shí)，混凝土沿料斗內(nèi)壁緩慢放料持續(xù)泵送。泵管出口最先排出的潤(rùn)管溶液需排在模板外，不能直接澆筑到混凝土結(jié)構(gòu)中，用肉眼觀察潤(rùn)管劑溶液已排完后就可以正常澆筑了。由于潤(rùn)管溶液比較濕滑，在施工的過(guò)程中千萬(wàn)不能去踩踏，以免發(fā)生意外，72小時(shí)后潤(rùn)管溶液會(huì)自然自然蒸發(fā)。

 混凝土泵送小技巧

        控制第一車混凝土的泵送速度尤為關(guān)鍵，剛開(kāi)始管道阻力較大，操作人員不能一味地圖快，欲速則不達(dá)。此時(shí)應(yīng)勻速泵送，泵送正常后，可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的坍落度較小時(shí)，應(yīng)低速泵送，將堵管的機(jī)率降到最低。