早強(qiáng)減水劑產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，極易發(fā)生腐敗變質(zhì)，還會(huì)出現(xiàn)惡臭，導(dǎo)致早強(qiáng)減水劑產(chǎn)品性能下降，影響混凝土生產(chǎn)。

　　預(yù)防方法如下：

　　(1)復(fù)配過程添加防腐劑

　　在早強(qiáng)減水劑生產(chǎn)過程中復(fù)配一部分防腐劑，能有效改善早強(qiáng)減水劑腐敗變質(zhì)。目前市面上主流的防腐劑添加量為每噸早強(qiáng)減水劑0.5~1.5kg。成本增加約10~25元。

　　(2)選用優(yōu)質(zhì)的葡萄糖酸鈉緩凝劑

　　目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低早強(qiáng)減水劑腐敗變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　(3)注意早強(qiáng)減水劑的儲(chǔ)存環(huán)境

　　盡量將早強(qiáng)減水劑存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光直射的地方。筆者曾做過測(cè)試，將一份早強(qiáng)減水劑分別放置在陰涼、無(wú)陽(yáng)光直射處、一份放置在陽(yáng)光可以直射到的儲(chǔ)存瓶中。放置在陽(yáng)光直射的儲(chǔ)存瓶的早強(qiáng)減水劑很快就霉變發(fā)黑。

　　(4)合理預(yù)估工程上早強(qiáng)減水劑的使用量

　　一些工程項(xiàng)目上，由于受工程進(jìn)度、天氣環(huán)境等因素影響，早強(qiáng)減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的早強(qiáng)減水劑放置在工地的時(shí)間有的超過了3個(gè)月甚至更長(zhǎng)，腐敗變質(zhì)時(shí)有發(fā)生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項(xiàng)目處溝通產(chǎn)品使用進(jìn)度與周期。

　　(5)減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用

　　目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強(qiáng)氧化性的亞硝酸鹽進(jìn)行防腐。相對(duì)成本較低，但效果并不好，同時(shí)甲醛也會(huì)隨著時(shí)間、溫度、PH等因素變化而逃逸，仍然出現(xiàn)腐敗變質(zhì)現(xiàn)象。盡量選用優(yōu)質(zhì)殺菌劑復(fù)配使用，對(duì)于已經(jīng)腐敗的外加劑儲(chǔ)存罐，做到清洗干凈再補(bǔ)充新的早強(qiáng)減水劑。